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關(guān)于正確使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)最新總結(jié)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，閃蒸干燥機(jī)干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合“GMP”要求。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物科不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料干燥，以及類似生物制品需低溫干燥的物料。其更適用于以下方面要求的物料干燥：（1）要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；（2）需回收溶劑和有毒氣體的物料；（3）有強(qiáng)烈刺激、有毒性的物料；（4）不能承受高溫的熱敏性物料；（5）容易氧化、有危險的物料；（6）對結(jié)晶形狀有要求的物料。
　　在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工藝流程：（1）蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程；（2）熱水加熱、溶劑回收
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因：（1）真空端機(jī)械密封泄露；（2）真空管道泄露或堵塞；（3）過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。
　　值得一提的是：制造廠在編制使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)說明時應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過濾器，多少時需要間清洗、多少時間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換，平時使用時的注意點(diǎn)等等。
　　1.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度
　　通常情況下，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度與干燥速度成正比。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時提速無利可圖。另外，在干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，易造成濕分汽化過快而物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。
　　2.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的加熱和冷卻
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)需對流換熱并分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將有水火兩重天的經(jīng)歷。
　　3.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)噪聲過大與進(jìn)/出料口泄露
　�。�1）由于地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。
　�。�2）進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。
　　本文從目前原料藥生產(chǎn)現(xiàn)狀入手，闡述了其常用工藝設(shè)備雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的原理、特點(diǎn)以及在原料藥中的典型應(yīng)用與常見問題。目的是提高使用者的操作和維護(hù)的水平，減少故障和操作失誤，但是作為專業(yè)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，歡迎您來電咨詢更多關(guān)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的技術(shù)信息！